AMB基板將成為大功率IGBT和第三代半導體模塊封裝核心需求
大功率IGBT和第三代半導體封裝基板是用DBC基板好呢還是用AMB基板好,AMB基板具有更好導熱性能的同時,熱循環(huán)非常好,熱阻小,可以成載更大電流和電壓等。未來amb陶瓷基板將成為大功率IGTB和第三代半導體模塊封裝基板的“香餑餑”。
一,目前DBC基板有用在電力電子模塊中
DBC(Direct Bonding Copper,直接覆銅法)基板在電力電子模塊技術中,主要是作為各種芯片(IGBT芯片、Diode芯片、電阻、SiC芯片等)的承載體,DBC基板通過表面覆銅層完成芯片部分連接極或者連接面的連接,功能近似于PCB板,同時DBC基板還與散熱基板相連,最終把整個模塊的熱量散發(fā)出去;
二,AMB成為大功率IGBT和第三代半導體模組的新趨勢和核心原因。
1,從性能來看
優(yōu)異性能:以AMB SiN基板為例:
a.AMB氮化硅具有高的熱導率:一方面,AMB氮化硅基板具有較高的熱導率(>90W/mK),厚銅層(達800μm)還具有較高熱容量以及傳熱性;另一方面,活性金屬釬焊技術,可將非常厚的銅金屬(厚度可達0.8mm)焊接到相對較薄的氮化硅陶瓷上。因此,載流能力較高,而且傳熱性也非常好。客戶可自定義產(chǎn)品布局,這一點類似于PCB電路板;
b.AMB氮化硅具有低熱膨脹系數(shù):氮化硅陶瓷的熱膨脹系數(shù)(2.4 ppm/K)較小,與硅芯片(4 ppm/K)接近,具有良好的熱匹配性。因此,AMB氮化硅基板,非常適用于裸芯片的可靠封裝,封裝后的組件不容易在產(chǎn)品的生命周期中失效;
2,從技術原理角度看:
技術原理:AMB技術是指,在800℃左右的高溫下,含有活性元素Ti、Zr 的AgCu焊料在陶瓷和金屬的界面潤濕并反應,從而實現(xiàn)陶瓷與金屬異質(zhì)鍵合的一種工藝技術。AMB陶瓷基板,一般是這樣制作的:首先通過絲網(wǎng)印刷法在陶瓷板材的表面涂覆上活性金屬焊料,再與無氧銅層裝夾,在真空釬焊爐中進行高溫焊接,然后刻蝕出圖形制作電路,最后再對表面圖形進行化學鍍;
2,應用范圍不斷擴大
應用范圍不斷擴大:AMB(活性金屬釬焊技術)是在DBC技術的基礎上發(fā)展而來的,相比于傳統(tǒng)的DBC基板,采用AMB工藝制備的陶瓷基板,不僅具有更高的熱導率、更好的銅層結合力,而且還有熱阻更小、可靠性更高等優(yōu)勢;目前,高鐵上的大功率器件控制模塊中AMB基板逐漸成為主流應用;另外,在風能、光伏、電動汽車也開始得到越來越多的應用,而在第三代半導體中,針對SiC基/GaN基三代半導體器件高頻、高溫、大功率的應用需求,為實現(xiàn)大功率電力電子器件高密度三維模塊化封裝,DBC基板無法滿足需求,AMB更是首選的模塊封裝材料;另外,據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)研,AMB技術也將應用于激光雷達等領域,應用范圍不斷逐漸擴大;
三,國外市場如火如荼,國內(nèi)市場一片“藍?!?/span>
1,AMB基板國外市場競爭情況:
AMB高可靠技術仍主要掌握在日本廠商手中:由于該方法成本較高、合適的焊料較少、焊料對于焊接的可靠性影響較大,只有日本幾家公司掌握了高可靠活性金屬焊接技術;例如,日本京瓷采用活性金屬焊接工藝制備出了氮化硅陶瓷覆銅基板,其耐溫度循環(huán)(-40~125 ℃)達到5000 次,可承載大于300 A 的電流,已用于電動汽車、航空航天等領域; 另外上海申合熱磁,是日本FerroTec(富樂德)集團在上海的子公司,主要從事半導體熱電制冷材料、覆銅陶瓷基板、電力電子模塊、NC數(shù)控機床系列產(chǎn)品、半導體設備洗凈工程、單晶硅片加工生產(chǎn)等新型材料的開發(fā)研究和生產(chǎn)銷售的高科技公司。主導產(chǎn)品陶瓷覆銅基板(DBC)和溫差電致冷材料屬于上海市重點發(fā)展的新材料工業(yè),其目前DBC基板營收已經(jīng)超過5億,并且正在積極擁抱AMB基板,明年相當部分產(chǎn)能將會轉做AMB基板。
2,AMB基板市場空間快速增長,據(jù)我們測算,不考慮激光雷達等其他領域,僅在IGBT和SIC領域來看,2018年斯達收入6.75億,采購4890萬的的DBC基板,2021年預計全球500億IGBT市場,合計需求接近40億的DBC基板;預計2025年全球1000億IGBT/SIC市場,國內(nèi)500億。假設AMB滲透率達到50%,且價格假設是DBC的2倍(當前價格差數(shù)倍,考慮規(guī)模量產(chǎn)后價差縮?。瑒t對應2025年全球和國內(nèi)AMB基板分別為80億元、40億元。
更多AMB陶瓷基板可以咨詢金瑞欣特種電路,未來第三代半導體和大功率IGBT封裝對AMB陶瓷基板需求大。金瑞欣在AMB陶瓷基板研發(fā)制作的道理上已經(jīng)很成熟,目前amb陶瓷基板以氮化鋁陶瓷基覆銅板和氮化硅陶瓷基覆銅板為主,導熱性好、結合力強、熱循環(huán)性好、熱阻小、載流量大,穩(wěn)定性和可靠性強,歡迎咨詢。