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pcb電路板設(shè)計(jì)要求有哪些?

52 2018-12-27
Pcb電路板 深圳電路板廠家

        電路板研發(fā)出來(lái)后投入打樣生產(chǎn),研發(fā)設(shè)計(jì)需要需要嚴(yán)格遵循pcb電路板的設(shè)計(jì)要求,一下是小編整理的四個(gè)方面以及心得體會(huì):

1、可靠

這是PCB設(shè)計(jì)中較高一層的要求。連接正確的電路板不一定可靠性好,例如板材選擇不合理,板厚及安裝固定不正確,元器件布局布線不當(dāng)?shù)榷伎赡軐?dǎo)致PCB不能可靠地工作,早期失效甚至根本不能正確工作。再如多層板和單、雙面板相比,設(shè)計(jì)時(shí)要容易得多,但就可靠而言卻不如單、雙面板。從可靠性的角度講,結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單,使用面越小,板子層數(shù)越少,可靠性越高。

10層工業(yè)計(jì)算機(jī)板.jpg

2.正確

    這是印制板設(shè)計(jì)最基本、最重要的要求,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)電原理圖的連接關(guān)系,避免出現(xiàn)“短路”和“斷路”這兩個(gè)簡(jiǎn)單而致命的錯(cuò)誤。這一基本要求在手工設(shè)計(jì)和用簡(jiǎn)單CAD軟件設(shè)計(jì)的PCB中并不容易做到,一般的產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)兩輪以上試制修改,功能較強(qiáng)的CAD軟件則有檢驗(yàn)功能,可以保證電氣連接的正確性。

    3、合理

    這是PCB設(shè)計(jì)中更深一層,更不容易達(dá)到的要求。一個(gè)印制板組件,從印制板的制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)試到整機(jī)裝配、調(diào)試,直到使用維修,無(wú)不與印制板的合理與否息息相關(guān),例如板子形狀選得不好加工困難,引線孔太小裝配困難,沒留試點(diǎn)高度困難,板外連接選擇不當(dāng)維修困難等等。每一個(gè)困難都可能導(dǎo)致成本增加,工時(shí)延長(zhǎng)。而每一個(gè)造成困難的原因都源于設(shè)計(jì)者的失誤。沒有絕對(duì)合理的設(shè)計(jì),只有不斷合理化的過(guò)程。它需要設(shè)計(jì)者的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),以及實(shí)踐中為斷總結(jié)、提高的經(jīng)驗(yàn)。

    4、經(jīng)濟(jì)

    這是一個(gè)不難達(dá)到、又不易達(dá)到,但必須達(dá)到的目標(biāo)。說(shuō)“不難”,板材選低價(jià),板子尺寸盡量小,連接用直焊導(dǎo)線,表面涂覆用最便宜的,選擇價(jià)格最低的加工廠等等,印制板制造價(jià)格就會(huì)下降。但是不要忘記,這些廉價(jià)的選擇可能造成工藝性,可靠性變差,使制造費(fèi)用、維修費(fèi)用上升,總體經(jīng)濟(jì)性不一定分理處,因此說(shuō)“不易”?!氨仨殹眲t是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的原則。競(jìng)爭(zhēng)是無(wú)情的,一個(gè)原理先進(jìn),技術(shù)高新的產(chǎn)品可能因?yàn)榻?jīng)濟(jì)性原因夭折。

    體會(huì):

1、選擇好接地點(diǎn):小小的接地點(diǎn)不知有多少工程技術(shù)人員對(duì)它做過(guò)多少論述,足見其重要性。一般情況下要求共點(diǎn)地,如:前向放大器的多條地線應(yīng)匯合后再與干線地相連等等?,F(xiàn)實(shí)中,因受各種限制很難完全辦到,但應(yīng)盡力遵循。這個(gè)問(wèn)題在實(shí)際中是相當(dāng)靈活的。每個(gè)人都有自己的一套解決方案。如能針對(duì)具體的電路板來(lái)解釋就容易理解。

20層工業(yè)計(jì)算機(jī)板.jpg

2、要有合理的走向:如輸入/輸出,交流/直流,強(qiáng)/弱信號(hào),高頻/低頻,高壓/低壓等,它們的走向應(yīng)該是呈線形的(或分離),不得相互交融。其目的是防止相互干擾。最好的走向是按直線,但一般不易實(shí)現(xiàn),最不利的走向是環(huán)形,所幸的是可以設(shè)隔離帶來(lái)改善。對(duì)于是直流,小信號(hào),低電壓PCB設(shè)計(jì)的要求可以低些。所以“合理”是相對(duì)的。

    3、線條有講究:有條件做寬的線決不做細(xì);高壓及高頻線應(yīng)園滑,不得有尖銳的倒角,拐彎也不得采用直角。地線應(yīng)盡量寬,最好使用大面積敷銅,這對(duì)接地點(diǎn)問(wèn)題有相當(dāng)大的改善。

4.合理布置電源濾波/退耦電容:一般在原理圖中僅畫出若干電源濾波/退耦電容,但未指出它們各自應(yīng)接于何處。其實(shí)這些電容是為開關(guān)器件(門電路)或其它需要濾波/退耦的部件而設(shè)置的,布置這些電容就應(yīng)盡量靠近這些元部件,離得太遠(yuǎn)就沒有作用了。有趣的是,當(dāng)電源濾波/退耦電容布置的合理時(shí),接地點(diǎn)的問(wèn)題就顯得不那么明顯。

5、有些問(wèn)題雖然發(fā)生在后期制作中,但卻是PCB設(shè)計(jì)中帶來(lái)的,它們是:過(guò)線孔太多,沉銅工藝稍有不慎就會(huì)埋下隱患。所以,設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少過(guò)線孔。同向并行的線條密度太大,焊接時(shí)很容易連成一片。所以,線密度應(yīng)視焊接工藝的水平來(lái)確定。 焊點(diǎn)的距離太小,不利于人工焊接,只能以降低工效來(lái)解決焊接質(zhì)量。否則將留下隱患。所以,焊點(diǎn)的最小距離的確定應(yīng)綜合考慮焊接人員的素質(zhì)和工效。焊盤或過(guò)線孔尺寸太小,或焊盤尺寸與鉆孔尺寸配合不當(dāng)。前者對(duì)人工鉆孔不利,后者對(duì)數(shù)控鉆孔不利。容易將焊盤鉆成“c”形,重則鉆掉焊盤。導(dǎo)線太細(xì),而大面積的未布線區(qū)又沒有設(shè)置敷銅,容易造成腐蝕不均勻。即當(dāng)未布線區(qū)腐蝕完后,細(xì)導(dǎo)線很有可能腐蝕過(guò)頭,或似斷非斷,或完全斷。所以,設(shè)置敷銅的作用不僅僅是增大地線面積和抗干擾。

 以上是金瑞欣特種電路分享的pcb電路板設(shè)計(jì)的要求和要點(diǎn),希望對(duì)您有幫助!更多電路板設(shè)計(jì)和制作的需求開業(yè)咨詢金瑞欣官網(wǎng),金瑞欣是深圳電路板廠家,專業(yè)提供PCB打樣和中小批量生產(chǎn),歡迎咨詢。


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