七個方面讓你全面了解氧化鋁陶瓷基板的優(yōu)勢和應(yīng)用

氧化鋁陶瓷基板在消費電子、汽車電子、LED照明等行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用非常廣泛，那么氧化鋁陶瓷基板在行業(yè)應(yīng)用科研創(chuàng)新方面起到了非常很重要的作用。今天我們就來全面分析一下氧化鋁陶瓷基板。

LED氧化鋁陶瓷基板

首先了解什么是氧化鋁陶瓷基板？

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。

其次：氧化鋁陶瓷基板的結(jié)構(gòu)和分類

氧化鋁陶瓷基板的結(jié)構(gòu)構(gòu)成主要是：氧化鋁(Al2O3)。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

倒裝氧化鋁陶瓷基板

再次：氧化鋁陶瓷基板的優(yōu)缺點

1. 硬度大

經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2. 耐磨性能極好

經(jīng)中南大學(xué)粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

氧化鋁陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

氧化鋁陶瓷含量 ≥92%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥80 HRA

抗壓強度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)30~ 50W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

4，缺點 :

比較易碎：相對與氮化鋁陶瓷基板來說，更容易碎

導(dǎo)熱沒有氮化鋁更好：氮化鋁陶瓷基板導(dǎo)熱可以到190~260W，氧化鋁一般是25W~50W

五，氧化鋁陶瓷基板導(dǎo)熱

氧化鋁陶瓷基板有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。氧化鋁陶瓷基板的導(dǎo)熱率差不多在45 W/(m·K)左右。一般看到的就是這基板的覆銅對導(dǎo)熱率也會有一定的影響，陶瓷板覆銅工藝也分很多種，有高溫熔合陶瓷基板（HTFC) 、低溫共燒陶瓷基板（LTCC) 、高溫共燒陶瓷基板（HTCC)、直接接合銅陶瓷基板（DBC）、直接鍍銅基板（DPC）、激光活化金屬化技術(shù)（LAM）等等。。。。。。

通信LED氧化鋁陶瓷基板

六．氧化鋁陶瓷基板燒結(jié)溫度

一般氧化鋁陶瓷基板或氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件通常需要在較高的燒結(jié)溫度（≥1750 ℃）下進(jìn)行燒結(jié)。由于燒結(jié)溫度極高，超過一般連續(xù)式電熱隧道窯的極限使用溫度（1680 ℃），現(xiàn)有的連續(xù)式電熱隧道窯不能滿足燒結(jié)要求，必須采用間歇式氫氣氣氛爐或傳統(tǒng)熱壓燒結(jié)爐，而氣氛爐或熱壓燒結(jié)的方法都對設(shè)備要求高，產(chǎn)量少，成本高。過高的燒結(jié)溫度，除能源成本消耗較高以外，窯爐和窯具損耗大。另外99氧化鋁陶瓷基板可以用Y2O3、ZrO2、MgO中的兩種或三種混合組成助燒劑來降低99氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度，但該專利中并未提到可以使用Li2O作為99氧化鋁陶瓷的燒結(jié)助劑。