PCB(Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,美國稱 PWB(Printed Wire Board,印制線路板)。
PCB 是重要的電子部件,既是電子元器件的支撐體,也是電子元器件線路連接的提供者。它用影像轉(zhuǎn)移的方式將線路轉(zhuǎn)移到基板上,經(jīng)過化學(xué)蝕刻后生成線路。
由于 PCB 是采用電子印刷技術(shù)制作的,故被稱為印制電路板。幾乎每種電子設(shè)備,小到耳機(jī)、電池、計算器,大到計算機(jī)、通信設(shè)備、飛機(jī)、衛(wèi)星,只要用到集成電路等電子元器件,為了它們之間的電氣互連,都要使用 PCB。
PCB 與 PCBA 如圖所示,圖 1a) 為未貼裝元器件的 PCB,圖 1b) 為 PCBA(Printed Circuit Board Assembly),也就是裝配了電子元器件(如芯片、連接器、電阻器、電容器、電感器等)的 PCB。
PCB的起源
1925 年,美國的 Charles Ducas(加成法的鼻祖)在絕緣的基板上印刷出線路圖案,再以電鍍的方式,成功制成導(dǎo)體作為配線。
1936 年,奧地利人保羅·愛斯勒(Paul Eisler)(減成法的鼻祖)首先在收音機(jī)里采用了印制電路板。
1943 年,美國人將該技術(shù)運(yùn)用于軍用收音機(jī)。1948 年,美國正式認(rèn)可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。
自 20 世紀(jì) 50 年代中期起,印制電路板才開始被廣泛運(yùn)用,如今印制電路板在電子工業(yè)中已占據(jù)絕對統(tǒng)治地位。
印制電路板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、降低成本、提高性能,使得印制電路板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中,仍然保持著強(qiáng)大的生命力。
國內(nèi)外對未來印制電路板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動向的論述基本是一致的,即向高密度、高精度、細(xì)孔徑、細(xì)導(dǎo)線、小間距、高可靠性、多層化、高速傳輸、輕質(zhì)量、薄型化方向發(fā)展,同時在生產(chǎn)方面,向提高生產(chǎn)率,降低成本,減少污染,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)方向發(fā)展。
PCB的作用
在印制電路板出現(xiàn)之前,電子元器件之間的互連都是通過電線直接連接而組成完整線路的。
電子設(shè)備采用印制電路板以后,由于同類印制電路板的一致性,從而避免了人工接線的差錯。
印制電路板可以提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支撐,完成集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣,提供所要求的電氣特性,如特性阻抗等,可為自動錫焊提供阻焊圖形,為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。
PCB的分類
1、按用途分類
- 民用印制電路板(消費(fèi)類):玩具、照相機(jī)、電視機(jī)、音響設(shè)備、手機(jī)等使用的印制電路板。
- 工業(yè)用印制電路板(裝備類):安防、汽車、計算機(jī)、通信機(jī)、儀器儀表等使用的印制電路板。
- 軍用印制電路板:航天、雷達(dá)使用的印制電路板等。
2、按基材類型分類
- 紙基印制電路板:酚醛紙基印制電路板、環(huán)氧紙基印制電路板等。
- 玻璃布基印制電路板:環(huán)氧玻璃布基印制電路板、聚四氟乙烯玻璃布基印制電路板等。
- 合成纖維印制電路板:環(huán)氧合成纖維印制電路板等。
- 有機(jī)薄膜基材印制電路板:尼龍薄膜印制電路板等。
- 陶瓷基板印制電路板。
- 金屬芯基印制電路板。
3、按結(jié)構(gòu)分類
按結(jié)構(gòu)印制電路板可分為剛性印制電路板、柔性印制電路板和剛?cè)峤Y(jié)合印制電路板,如圖所示。
4、按層數(shù)分類
按層數(shù)印制電路板可分為單面板、雙面板、多層板和 HDI 板(高密度互連板)。
1) 單面板
單面板指只在電路板的其中一個面(焊接面)上進(jìn)行布線,而所有元器件以及元器件標(biāo)號和文字標(biāo)注等都在另一個面(元器件面)上放置的電路板。
單面板最大的特點是價格低廉,制造工藝簡單。但是由于只能在一個面上進(jìn)行布線,布線比較困難,容易出現(xiàn)布不通的情況,所以只適用于一些比較簡單的電路。
單面板結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。
2) 雙面板
雙面板在絕緣板兩面進(jìn)行布線,其中一面作為頂層,另一面作為底層。頂層和底層通過過孔進(jìn)行電氣連接。
通常,雙層板上的元器件被放置在頂層;但是,有時為了縮小電路板體積,也可以在兩層都放元器件。雙層板的特點是價格適中、布線容易,是目前普通電路板中比較常用的類型。
雙面板結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。
3) 多層板
兩層以上的印制電路板統(tǒng)稱為多層板。
多層板結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。
4) HDI板
HDI 板是采用微盲埋孔技術(shù)的一種線路分布密度比較高的電路板。
HDI 板結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。
PCB的結(jié)構(gòu)
PCB 主要由覆銅箔層壓板(Copper Clad Laminates,CCL)、半固化片(PP片)、銅箔(Copper Foil)、阻焊層(又稱阻焊膜)(Solder Mask)組成。同時,為了保護(hù)表面裸露在外的銅箔,保證焊接效果,還需要對 PCB 進(jìn)行表面處理,有時還要配以字符進(jìn)行標(biāo)識。
PCB 四層板結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。
1) 覆銅箔層壓板
覆銅箔層壓板(CCL),簡稱覆銅箔板或覆銅板,是制造印制電路板的基礎(chǔ)材料,是由介電層(樹脂、玻璃纖維)及高純度的導(dǎo)體(銅箔)二者所構(gòu)成的復(fù)合材料。
直到 1960 年才有專業(yè)制造廠以甲醛樹脂銅箔為基材制作單面 PCB,并將其投入電唱機(jī)、錄音機(jī)、錄像機(jī)等市場,之后因雙面貫孔鍍銅制造技術(shù)興起,于是耐熱、尺寸安定的環(huán)氧玻璃基板大量被應(yīng)用至今?,F(xiàn)在用得比較多的有 FR4、FR1、CEM3、陶瓷板和鐵氟龍板等。
目前,應(yīng)用最廣泛的采用蝕刻法制成的 PCB 是在覆銅箔板上有選擇地進(jìn)行蝕刻,得到所需的線路圖形。覆銅箔板在整個印制電路板上主要提供導(dǎo)電、絕緣和支撐三個方面的功能。印制電路板的性能、質(zhì)量和制造成本,在很大程度上取決于覆銅箔板,如圖所示。
2) 半固化片
半固化片又稱 PP 片,是多層板生產(chǎn)中的主要材料之一,主要由樹脂和增強(qiáng)材料組成,增強(qiáng)材料分為玻璃纖維布(簡稱玻璃布)、紙基和復(fù)合材料等幾種類型。
制作多層印制電路板所使用的半固化片(黏結(jié)片)大多采用玻璃布作為增強(qiáng)材料。將經(jīng)過處理的玻璃布浸漬上樹脂膠液,再經(jīng)熱處理預(yù)烘制成的薄片材料被稱為半固化片。半固化片在加熱加壓下會軟化,冷卻后會固化。
由于玻璃布在經(jīng)向、緯向單位長度的紗股數(shù)不同,在剪切時需注意半固化片的經(jīng)緯向,一般選取經(jīng)向(玻璃布卷曲的方向)為生產(chǎn)板的短邊方向,緯向為生產(chǎn)板的長邊方向,以確保板面的平整,防止生產(chǎn)板受熱后扭曲變形。
PP片如圖所示。
3) 銅箔
銅箔是沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔,它作為 PCB 的導(dǎo)電體,容易被黏合在絕緣層上,經(jīng)蝕刻后形成電路圖樣。
常見工業(yè)用銅箔可分為壓延銅箔(RA銅箔)與電解銅箔(ED銅箔)兩大類:
- 壓延銅箔具有較好的延展性等特性,是早期軟板制程所使用的銅箔;
- 電解銅箔則具有制造成本較壓延銅箔低的優(yōu)勢,如圖 所示。
4) 阻焊層
阻焊層是指印制電路板上有阻焊油墨的部分。
阻焊油墨通常是綠色的,有少數(shù)采用紅色、黑色和藍(lán)色等,所以在 PCB 行業(yè)常把阻焊油墨稱為綠油,它是印制電路板的永久性保護(hù)層,能起到防潮、防腐蝕、防霉和機(jī)械擦傷等作用,同時也可以防止零件被焊到不正確的地方。
阻焊層如圖所示。
5) 表面處理
這里所說的“表面”是指 PCB 上為電子元器件或其他系統(tǒng)與 PCB 上的電路之間提供電氣連接的連接點,如焊盤或接觸式連接的連接點。裸銅本身的可焊性很好,但是暴露在空氣中很容易被氧化,而且容易受到污染,所以要在裸銅的表面覆蓋一層保護(hù)膜。
常見的 PCB 表面處理工藝有有鉛噴錫、無鉛噴錫、有機(jī)涂覆(Organic Solderability Preservatives,OSP)、沉金、沉銀、沉錫和鍍金手指等,隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善,有鉛噴錫工藝已經(jīng)逐漸被禁用。
PCB 表面處理工藝如圖所示。
6) 字符
字符即文字層,在 PCB 的最上面一層,可以沒有,一般用于注釋。
通常,為了方便電路的安裝和維修等,在印制板的上下表面上印刷所需要的標(biāo)志圖案和文字代號等,例如,元器件標(biāo)號和標(biāo)稱值、元器件外廓形狀和廠家標(biāo)志、生產(chǎn)日期等。
字符通常采用絲網(wǎng)印刷方式印刷,如圖所示。