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工廠工程師總結(jié)鋁基板制作核心要點(diǎn)

116 2018-08-21
鋁基板 鋁基板制作

  鋁基板制作最重要的是什么呢?現(xiàn)在金瑞欣工程師傅為您解讀一下鋁基板制作核心要點(diǎn)。

鋁基板制作

      首先,工廠要做好鋁基板是有技術(shù)要求的,鋁基板技術(shù)要求如下:

1尺寸要求,包括板面尺寸和偏差、厚度及偏差、垂直度和翹曲度;外觀,包括裂紋、劃痕、2毛刺和分層、鋁氧化膜等要求;性能方面,包括剝離強(qiáng)度、表面電阻率、最小擊穿電壓、3介電常數(shù)、燃燒性和熱阻等要求。  

鋁基覆銅板的專用檢測(cè)方法: 

一是介電常數(shù)及介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量方法,為變Q值串聯(lián)諧振法,將試樣與調(diào)諧電容串聯(lián)接入高頻電路,測(cè)量串聯(lián)回路的Q值的原理;  

二是熱阻測(cè)量方法,以不同測(cè)溫點(diǎn)之間溫差與導(dǎo)熱量之比來計(jì)算。

     其次、鋁基板制作的具體規(guī)范  

1、鋁基板往往應(yīng)用於功率器件,功率密度大,所以銅箔比較厚。如果使用到3oz以上的銅箔,厚銅箔的蝕刻加工需要工程設(shè)計(jì)線寬補(bǔ)償,否則,蝕刻後線寬就會(huì)超差?!?/span>

2、鋁基板的鋁基面在PCB加工過程中必須事先用保護(hù)膜給予保護(hù),否則,一些化學(xué)藥品會(huì)浸蝕鋁基面,導(dǎo)致外觀受損。且保護(hù)膜極易被碰傷,造成缺口,這就要求整個(gè)PCB加工過程必須插架。

3、玻纖板鑼板使用的銑刀硬度比較小,而鋁基板使用的銑刀硬度大。加工過程中生產(chǎn)玻纖板銑刀轉(zhuǎn)速快,而生產(chǎn)鋁基板至少慢了三分之二。

4、電腦銑邊玻纖板只是使用機(jī)器本身的散熱系統(tǒng)散熱就可以了,但是加工鋁基板就必須另外的針對(duì)鑼頭加酒精散熱。

 

   三是 、鋁基板線路制作 

 (1)機(jī)械加工:鋁基板鉆孔可以,但鉆后孔內(nèi)孔邊不允許有任何毛刺,這會(huì)影響耐壓測(cè)試。銑外形是十分困難的。而沖外形,需要使用高級(jí)模具,模具制作很有技巧,作為鋁基板的難點(diǎn)之一。外形沖后,邊緣要求非常整齊,無任何毛刺,不碰傷板邊的阻焊層。通常使用操兵模,孔從線路沖,外形從鋁面沖,線路板沖制時(shí)受力是上剪下拉,等等都是技巧。沖外形后,板子翹曲度應(yīng)小于0.5%?!?/span>

 (2)整個(gè)生產(chǎn)流程不許擦花鋁基面:鋁基面經(jīng)手觸摸,或經(jīng)某種化學(xué)藥品都會(huì)產(chǎn)生表面變色、發(fā)黑,這都是絕對(duì)不可接受的,重新打磨鋁基面客戶有的也不接受,所以全流程不碰傷、不觸及鋁基面是生產(chǎn)鋁基板的難點(diǎn)之一。有的企業(yè)采用鈍化工藝,有的在熱風(fēng)整平(噴錫)前后各貼上保護(hù)膜……小技巧很多,八仙過海,各顯神通?!?/span>

 (3)過高壓測(cè)試:通信電源鋁基板要求100%高壓測(cè)試,有的客戶要求直流電,有的要求交流電,電壓要求1500V、1600V,時(shí)間為5秒、10秒,100%印制板作測(cè)試。板面上臟物、孔和鋁基邊緣毛刺、線路鋸齒、碰傷任何一丁點(diǎn)絕緣層都會(huì)導(dǎo)致耐高壓測(cè)試起火、漏電、擊穿。耐壓測(cè)試板子分層、起泡,均拒收。

     深圳市金瑞欣特種電路--專業(yè)的鋁基板生產(chǎn)廠家,引進(jìn)先進(jìn)的耐壓測(cè)試儀、絕緣電阻測(cè)試儀保障絕緣層的產(chǎn)品性能;全部使用高純度鋁板以及萊爾德高導(dǎo)熱品牌絕緣層。更多詳情咨詢金瑞欣特種電路。

 

 


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