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傳感器究竟標配什么樣的pcb板呢?

pcb板 氧化鋁陶瓷pcb

傳感器是一種檢測裝置,目前量傳感。在汽車電子產業(yè)和消費電子應用市場兩大領域的市場占比達60%以上,那究竟什么樣的pcb板才能適合用在傳感器上呢?

首先了解一下傳感器的種類:

厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。

陶瓷pcb板

薄膜傳感器則是通過沉積在介質襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上.

集成傳感器是用標準的生產硅基半導體集成電路的工藝技術制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上,例如現(xiàn)在大力發(fā)展的MEMS傳感器。

 陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠、凝膠等)生產。完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結。

 厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型

陶瓷電路板的優(yōu)勢:

 陶瓷pcb板現(xiàn)在最好的制造工藝,應該就是LAM技術了,激光快速活化金屬化技術(Laser Activation Metallization,簡稱LAM技術),利用高能激光束將陶瓷和金屬離子態(tài)化,使二者牢固結合。

國內傳感器行業(yè)要想更新迭代、不斷進步,肯定繞不過大范圍應用陶瓷電路板,目前據(jù)我所知,國內能夠生產LAM技術陶瓷基板的,金瑞欣特種電路就是其中一家,LAM技術下生產出的陶瓷pcb板有以下特點:

1.更高的熱導率:氧化鋁陶瓷的熱導率:15~35 W/m·K氮化鋁陶瓷的熱導率:170~230 W/m·k,銅基板的導熱率為2W/m·K

2.更匹配的熱膨脹系數(shù):陶瓷和芯片的熱膨脹系數(shù)接近,不會在溫差劇變時產生太大變形導致線路脫焊,內應力等問題!

3.更牢、更低阻的金屬膜層:產品上金屬層與陶瓷基板的結合強度高,金屬層的導電性好,電流通過時發(fā)熱??;

4.絕緣性好:耐擊穿電壓高達20KV/mm;

5.導電層厚度在1μm~1mm內任意定制:銅厚可以定制,對MEMS的貢獻可不小。

6.高頻損耗小,可進行高頻電路的設計和組裝;介電常數(shù)小,

7.可進行高密度組裝,線/間距(L/S)分辨率可以達到20μm,從而實現(xiàn)設備的短、小、輕、薄化;

金瑞欣特種電路為汽車電子和智能消費領域,LED領域等提供氧化鋁陶瓷電路板、氮化鋁陶瓷pcb、DPC陶瓷板、COB陶瓷板等。采用先進厚膜工藝和DPC工藝,質量放心。


深圳市金瑞欣特種電路技術有限公司

金瑞欣——專業(yè)的陶瓷電路板制造商

通過公司研發(fā)團隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產技術,以便為更多需求的客戶服務,開拓列廣泛的市場。

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