當(dāng)前位置:首頁 ? 常見問題 ? 是誰解決了鋰離子電池的終極難題——陶瓷pcb板
1992年,隨著鋰離子電池的問世,人們手中的大哥大漸漸消失不見,雖然與集成電路有很大關(guān)系,但是如果沒有鋰離子電池,現(xiàn)在的手機(jī)體積至少還要大上好幾倍,現(xiàn)在的鋰電池電動車也不會走進(jìn)千家萬戶的。是陶瓷pcb板解決了鋰電池終極難題。
鋰離子電池是對溫度極度敏感的,溫度過低鋰離子電池沒辦法工作,溫度過高,想想三星的悲劇大家就知道了。鋰離子電池的充放電是一個化學(xué)反應(yīng)過程,在平靜的表面下,鋰離子在正負(fù)極間來回奔走。鋰離子電池充電時,正極的鋰原子會喪失電子,氧化為鋰離子,鋰離子經(jīng)由電解液進(jìn)入負(fù)極,并獲得一個電子,還原為鋰原子。放電時,過程則相反。此外,為了防止電池的正負(fù)極直接碰觸而短路,電池采用有細(xì)孔的隔膜,將正負(fù)極隔離。
陶瓷pcb板是目前市面上導(dǎo)熱率最高的線路板,這么一說相信大家就明白了,陶瓷線路板導(dǎo)熱率高代表著什么,代表能夠及時導(dǎo)出鋰離子電池散發(fā)出的所有熱量,那么大電流我們怎么解決呢?在這一點上除了電路控制系統(tǒng),與線路板也有很大的關(guān)系,線路板的精密程度越高,線路越均勻,就代表著電流流通會更穩(wěn)定。目前國內(nèi)的陶瓷線路廠商中,只有金瑞欣一家能夠達(dá)到這種技術(shù),使陶瓷與線路離子態(tài)完美結(jié)合,達(dá)到絕對的均勻,對于電流的穩(wěn)定性而言具有極大的好處。
鋰電池的脹氣、高溫、爆炸等問題,通常與過充、過放以及大電流有關(guān),三者會對電池造成損害。這三個問題很常見,超低溫環(huán)境很少見,但是對于超高溫,對于現(xiàn)在功率越來越大的電器來說,簡直不要太容易。那么怎么獲得穩(wěn)定的電流和怎么導(dǎo)出熱量就很關(guān)鍵了。這時就不得不講講我們的陶瓷線路板。
陶瓷pcb板終究是能夠在這個市場里站到頂尖,技術(shù)的更替并不能讓陶瓷線路板感到威脅,反而是無盡的動力,畢竟陶瓷線路板也還有很長的路,也還能夠進(jìn)行近乎無限的更新迭代。而我們要做的,就只是利用好它。
不管未來是陶瓷pcb板還是石墨烯,都不是我們的考慮范圍,我們只需要知道哪個更能滿足需求就行了,產(chǎn)品的生死,是由市場來決定的,陶瓷線路板也不僅僅只是鋰離子電池一個市場方向,還有包括LED、航空航天,半導(dǎo)體模塊,汽車傳感器,通訊網(wǎng)絡(luò)以及太陽能電池方面等等,前景很好,陶瓷線路板必將在電子行業(yè)歷史的舞臺上留下濃墨重彩的一筆。 更多詳情可以咨詢深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司,金瑞欣特種電路是專業(yè)的陶瓷線路板廠家,有著10年陶瓷電路板制作經(jīng)驗,以中小批量和中高端陶瓷pcb打樣為主;先進(jìn)的DBC加工工藝及DPC加工工藝、使用96%氧化鋁陶瓷基板及100%氮化鋁陶瓷基板。
通過公司研發(fā)團(tuán)隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場。
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