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文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:pcb線路板|深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時間:2020-12-22
ltcc陶瓷基板的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用
ltcc陶瓷基板是屬于低溫?zé)Y(jié)工藝,在多層陶瓷基板多采用這個工藝,今天小編就分享一些ltcc陶瓷基板的優(yōu)缺點(diǎn)以及應(yīng)用。
低溫共燒陶瓷(Low Temperature Co-fired Ceramic, LTCC)采用厚膜材料,根據(jù)預(yù)先設(shè)計的結(jié)構(gòu),將電極材料、基板、電子器件等一次性燒成,是一種用于實(shí)現(xiàn)高集成度、高性能的電子封裝技術(shù)。LTCC技術(shù)有以下幾種形式:其一,將低溫?zé)Y(jié)陶瓷粉制成厚度精確且致密的生瓷帶,再在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿、精密導(dǎo)體漿料印刷等工藝制出所需電路圖形,然后將多層加工過的生瓷帶疊壓在一起,在900℃以下燒結(jié),制成片式器件;其二,把多個無源元件埋入其中,制成單塊三維陶瓷多層電路基板;其三,可在其表面貼裝IC和有源器件,制成無源/有源集成的功能模塊。
l 陶瓷材料具有優(yōu)良的高頻、高速傳輸以及寬通帶的特性;
可以適應(yīng)大電流及耐高溫特性要求,并具備比普通PCB電路基板更優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,極大地優(yōu)化了電子設(shè)備的散熱設(shè)計,可靠性高,可應(yīng)用于惡劣環(huán)境,延長了其使用壽命;
l 可以滿足多層陶瓷基板的制作需求,并可將多個無源元件埋入其中,免除了封裝組件的成本,在層數(shù)很高的三維電路基板上,實(shí)現(xiàn)無源和有源的集成,有利于提高電路的組裝密度,進(jìn)一步減小體積和重量。
l 與其他多層布線技術(shù)具有良好的兼容性,例如將LTCC與薄膜布線技術(shù)結(jié)合可實(shí)現(xiàn)更高組裝密度和更好性能的混合多層基板和混合型多芯片組件。
l 非連續(xù)式的生產(chǎn)工藝,便于成品制成前對每一層布線和互連通孔進(jìn)行質(zhì)量檢查,有利于提高多層基板的成品率和質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,降低成本。
l 節(jié)能、節(jié)材、綠色、環(huán)保已經(jīng)成為元件行業(yè)發(fā)展勢不可擋的潮流,LTCC也正是迎合了這一發(fā)展需求,最大程度上降低了原料,廢料和生產(chǎn)過程中帶來的環(huán)境污染。
l 收縮率問題。LTCC 存在許多涉及可靠性的難點(diǎn),基板與布線共燒時的收縮率及熱膨脹系數(shù)匹配問題即是其中的一個重要挑戰(zhàn),它關(guān)系到多層金屬化布線的質(zhì)量。LTCC 共燒時,基板與漿料的燒結(jié)特性不匹配主要體現(xiàn)在三個方面:
①燒結(jié)致密化完成溫度不一致;
②基板與漿料的燒結(jié)收縮率不一致;
③燒結(jié)致密化速度不匹配。這些不匹配容易導(dǎo)致燒成后基板表面不平整、翹曲、分層。不匹配的另一個后果是金屬布線的附著力下降。
l 散熱問題。雖然LTCC 基板比傳統(tǒng)的PCB 板在散熱方面已經(jīng)有了很大的改進(jìn),但由于集成度高、層數(shù)多、器件工作功率密度高,LTCC基板的散熱仍是一個關(guān)鍵問題,成為影響系統(tǒng)工作穩(wěn)定性的決定因素之一。
總結(jié):對LTCC來說,其明顯的不足之處就是基片的導(dǎo)熱率低(2-6W/m· K),遠(yuǎn)低于氮化鋁基片的導(dǎo)熱率(≥100W/m· K),比氧化鋁基片的導(dǎo)熱率(15-25W/m·K)也低了不少。這限制了LTCC在大型、高性能計算機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用。
①高精度片式元件:如高精度片式電感器、電阻器、片式微波電容器等,以及這些元件的陣列等。隨著手機(jī)、多種電子設(shè)備的小型化、多功能化,對用于高頻電路/高頻模塊中的積層芯片電感器小型化和高Q特性提出要求,這也使得LTCC技術(shù)為基礎(chǔ)的片式元件向多層片式發(fā)展。
②無源集成功能器件:如片式射頻無源集成組件,包括LC濾波器及其陣列、定向耦合器、功分器、功率合成器、(平衡-不平衡變換器)、天線、延遲線、衰減器,共模扼流圈及其陣列等。LTCC技術(shù)的重要應(yīng)用就是無源器件的功能化集成,包括電感、電容、濾波器以及天線和雙工器等。
③無源集成基板:如藍(lán)牙模塊基板、手機(jī)前端模塊基板、集中參數(shù)環(huán)行器基板等。
④功能模塊:如藍(lán)牙模塊、手機(jī)前端模塊、天線開關(guān)模塊、功放模塊等。
由此可見,LTCC產(chǎn)品在電子元件集成中應(yīng)用十分廣泛,如:各種制式的手機(jī)、藍(lán)牙模塊、全球定位系統(tǒng)(GPS)、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)碼相機(jī)、WLAN、汽車電子、光驅(qū)等,LTCC產(chǎn)品在手機(jī)中的用量占據(jù)主要部分,約達(dá)80%以上;其次是藍(lán)牙模塊和WLAN。
以上是小編講述的關(guān)于LTCC陶瓷基板的特點(diǎn)以及應(yīng)用,隨著微電子技術(shù)的進(jìn)步,器件工作能量密度越來越高,如何
把熱量及時有效地散發(fā)出去,因此采用高導(dǎo)熱率的材料及新型的封裝設(shè)計是提高封裝部件散熱效率的常用方法。
通過公司研發(fā)團(tuán)隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場。
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